SMT组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
SMT车间做为无尘净化车间总体上来说满足是生产工艺的需要,与生产设备,生产环境密切相关,主要优点如下:
1.要防止有灰尘,空气中有很多漂浮的灰尘。
2.防止体屑毛发等掉落到产品上,严格的需要带手套,这样才能保证产品质量。
3.是防止静电。
中净环球净化科技提供微电子、LCD、光电、光伏、精密机械、制药、生物安全 实验室、医院手术室、食品化妆品、钢结构等领域工程设计、制造、安装调试、检测综合性成套服务。以洁净技术为核心，在ISO9001国际质量体系认证、ISO14001际环境管理体系下进行30万-10级洁净系统整体规划设计、安装。公司的产品有：风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、初中效过滤、高效送风口、洁净棚、自净器、FFU净化单元、洁净服、洁净耗材。
中净环球净化科技秉承“建洁净室,创国际品牌”的企业目标，倡导“务实、认真、敬业、创新”的核心价值观，致力于高新技术产品的研发和生产，提供优质的品牌产品与服务，净化世界各地生产者的生产环境，不断提升公司的利润与价值，促进员工、股东与社会的共同繁荣。
净化车间空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定的，在满足工艺要求的条件下，应考虑人的舒适感；温度对生产工艺的影响，主要是从产品精度和合格率来考虑的，另一方面也从污染角度考虑，因为温度升高后，会引起人出汗，汗水会对产品产生污染。湿度过高产生的问题也很多，如相对湿度超过55%以后，冷却水管壁面上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故，相对湿度在50%时易生锈。
为了保证洁净室内的环境符合生产要求，对室内一切设施、工装、工具、物品必须制定相关规定并检查确认，室内所有物品数量都应限制在最少的限度，并对物品的放置做出规定，尽量减少空气乱流，洁净室使用物品应先进行除尘处理，易产尘的物品不能带入洁净室内，净化房卫生定期清扫；对洁净室的洁净度、温度、湿度要进行监控、测试，及时进行调整超标参数。
